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20毫米厚40mn钢板局部高点产生的原因及对策

作者:www.mngangguan.cn 发布于:2019-03-04 13:18:30 点击量:

20毫米厚40mn钢板局部高点产生的原因及对策

局部高点是指20毫米厚40mn钢板横断面上该点处20毫米厚40mn钢板厚度比相邻区域较厚的现象。在冷轧过程中,由于厚度较薄,靠金属的横向流动不能消除局部高点。虽然尺寸上,局部高点位置的厚度与其它位置的厚度相比,只有几微米的差异,但20毫米厚40mn钢板卷取时,上百层局部高点积累,最终会在20毫米厚40mn钢板表面形成起筋现象,出现单边筋、中间筋、双边筋等,其中20毫米厚40mn钢板最容易产生单边筋,严重影响产品表面质量。

20毫米厚40mn钢板产生局部高点的要原因是工作辊不均匀磨损和轧线的冷却不均。具体指:

1、轧辊不均匀磨损

随着轧制进程增加,轧辊会出现磨损,特别是20毫米厚40mn钢板边部的接触位置,由于耐磨20毫米厚40mn钢板边部温度低,硬度较高,磨损特别严重。为避免轧辊边部的局部磨损严重,在控制单位计划轧制量的前提下,优化窜辊策略,窜辊方式由原设计的定步长,优化为变步长。每个窜辊周期的窜辊步长均发生变化,通过优化,可避免轧辊同一部位与20毫米厚40mn钢板边部长期接触而造成的局部严重磨损,降低局部高低出现的几率。

2、冷却不均

热轧过程中,如果由于机架漏水等问题,造成20毫米厚40mn钢板局部冷却不均,硬度偏高,而这部分硬度偏高区域在冷轧过程中变形比较困难,轧后厚度略高于硬度较低的区域,实际上也形成了局部高点。针对冷却问题,对轧线冷却喷嘴进行定期更换和维护,保证轧辊下机温度均匀性。同时,加强设备的维护,减少轧线的漏水,避免由于漏水造成的20毫米厚40mn钢板局部硬度偏高。


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