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热轧65mn钢板焊丝的选择

作者: 发布于:2019/3/4 13:18:28 点击量:

选用这类热轧65mn钢板时,首先要满足焊缝金属与母材等强度以及其他力学性能指标(如低温冲击韧性等)的要求。焊接热轧钢、正火钢及焊态下使用的低碳调质钢时,首先考虑焊缝金属的力学性能与母材相接近或相当,焊缝金属化学成分与母材的一致性则放在次要。在焊接某些大厚度、大拘束的构件时,为防止出现焊接冷裂纹,可考虑低匹配原则,即选用焊缝强度稍低于母材强度的热轧65mn钢板。经验证明,如果焊缝强度超过母材过多,接头冷弯时,塑性变形不均匀,因而造成冷弯角小,甚至出现横向裂纹。按等强度要求选择热轧65mn钢板时,应考虑板厚、接头形式、坡口形状及焊接热输入等因素的影响,这些因素对焊缝稀释率和冷却速度,亦即对焊缝金属的化学成分和接头的组织都有影响,并因此而影响到最终的焊缝金属力学性能。

中碳调质钢焊接后,一般要进行调质处理。因此,在选择热轧65mn钢板时,力求保证焊缝金属主要合金成分与母材成分相近,以保证经过调质处理后,焊缝性能与母材一致。同时应严格控制焊缝金属中S、P等杂质含量,以防止产生结晶裂纹和脆化。

在热轧65mn钢板的合金系统选择上,主要是在保证等强度的前提下,重点考虑焊缝金属冲击韧性的要求。对于强度等级在490MPa以下的热轧65mn钢板只要保证焊缝含有1.2%-1.6%Mn,而不再需要添加其他的合金元素就可满足强度要求。当要求低温下具有优良的冲击及断裂韧性时,也可添加0.5%左右的Ni或微量Ti、B(含Ti约0.03%;含B约0.003%);对于强度等级为590-680MPa的热轧65mn钢板其焊缝通常有两个成分系统,即Mn-Mo系和Mn-Ni-Mo系。根据对低温韧性的要求,可加入不同数量的Ni,多在0.5%-2.0%之间,也可再加入少量的Cr(≤0.3%),以得到良好的综合性能;对于强度等级在740MPa以上的热轧65mn钢板其焊缝成分多为Mn-Ni-Cr-Mo系。加入适量的Ni(1.5%-2.8%)和Cr(0.29%-0.6%)后,既可改善焊缝的低温韧性,又可起到强化作用。


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