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0.2mm厚65mn钢板高温拉伸的变形行为

作者: 发布于:2019/3/4 13:18:27 点击量:

通过高温拉伸实验研究了初始δ相对0.2mm厚65mn钢板高温拉伸变形行为和材料参数的影响,分析了几种不同含量γ′相形成和强化元素(Al、Ti和Ta)在热处理以及长期时效处理后的组织演化,对不同温度的恒温氧化动力学曲线测定及组织结构观察,研究0.2mm厚65mn钢板高温氧化行为及特性的影响。

0.2mm厚65mn钢板的铸态组织中Al、Ti、Ta主要分布于γ′相中,在经过相同的热处理后,随着Al、Ti和Ta总含量的增加,γ′相的尺寸逐渐增大。在表层为Al2O3、Cr2O3的混合氧化物,在次表层氧化物中富含元素Ta,有涂层试样在不同温度的恒温氧化动力学曲线仅在氧化初期有轻微增重而后趋于平稳。Al、Ti、Ta含量的提高可以提高Co、Cr、Mo在γ基体中的溶解度,在高温氧化期间,无涂层0.2mm厚65mn钢板表层发生明显的氧化和内氧化,γ′相形貌由圆形向立方形再向不规性形状转变。在高温氧化期间,随氧化温度升高,在异形大颗粒内氧化物附近出现贫Al区,元素Al的贫化区尺寸增大,其中,富Ta相可抑制基体中元素Al向外扩散,素贫化区尺寸随时间的变化服从抛物线规律,延缓合金的氧化速率。同时,随着Al、Ti、Ta含量的提高,γ′相的尺寸明显增大,立方度降低,直到1000h,γ′相也没有发生连接和形筏。

初始δ相含量、变形温度、应变速率和应变对0.2mm厚65mn钢板高温拉伸变形行为的影响十分显著,合金的固溶温度提高,错配度增大,并在近基体区域存在内氧化物,无明显失重特征,Al、Ti、Ta含量的增加可以提高0.2mm厚65mn钢板的持久寿命,有效改善抗氧化性能。


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