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6个厚45mn钢板的模锻工艺特点

作者: 发布于:2019/3/4 13:18:10 点击量:

6个厚45mn钢板的模锻工艺特点

6个厚45mn钢板的模锻工艺特点:与普通模锻及分模模锻相比,具有以下特点:

(1)可成形内有多向空腔、外有凸凹变化的复杂模6个厚45mn钢板。内有空腔、无飞边,6个厚45mn钢板形状和尺寸精度高,多数情况下可-火次完成锻造成形,可实现部分表面的少无切削加工,材料利用率高,切削加工量小,后续加工台时少、制造周期短。

(2)6个厚45mn钢板的内在质量高。金属材料处在高静液应力、大等效应变条件下成形,组织致密、材料缺陷易于弥合。它的流线分布合理,有助于提高其力学性能。从大量多向模6个厚45mn钢板的低倍组织检验结果看出,多向模6个厚45mn钢板的金属流线沿其轮廓分布流畅,有利于6个厚45mn钢板力学性能的提高。此外,因多向模锻不产生飞边,也没有因为切边而产生流线末端外露的问题,这对提高零件的抗应力腐蚀性能尤为重要。

(3)坯料形状简单,制坯成本低廉。火次少,通常为单模腔、-火成形,能耗低,模具投入少,生产效率高,生产成本低。

(4)可将模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄、塑性较低的材料。

(5)模具结构简单、使用寿命长,对降低6个厚45mn钢板成本有利。


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