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新钢65mn钢板焊接时被烧穿变形

作者: 发布于:2019/3/4 13:18:08 点击量:

在焊接新钢65mn钢板时最棘手的问题就是焊丝容易被焊穿、变形。新钢65mn钢板的拘束度较小?在焊接过程中受到局部加热、冷却作用?形成了不均匀的加热、冷却?焊丝会产生不均匀的应力和应变?焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过-定值时?即会产生较严重的波浪式变形?影响工件的外形质量。

解决焊接新钢65mn钢板时烧穿、变形的主要措施有:

1、严格控制焊接接头上的热输入量?选择合适的焊接方法和工艺参数;

2、通常对新钢65mn钢板焊接-般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大-些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。

3、用φ1.5铈钨极棒,磨削的尖度要更尖,且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使母材更快的熔化,也就是说熔化温度上升更快,温度会更集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,且不会让更多的母才温度上升,这样使材料的内应力发生变化的区域变小,最终也使材料的变形也会减少。

4、选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形尤为重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;不对称的结构,则采用先焊焊缝少的-则,后焊焊缝多的-侧。使后焊的变形足以拟消前-侧的变形,以使总体变形减小。

5、装配尺寸力求精确?接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿?或形成较大的焊瘤。

6、必须采用精装夹具?夹紧力平衡均匀。

焊接新钢65mn钢板时的关键在于:严格控制焊接接头上的线能量?力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入?从而减小热影响区?避免上述缺陷的出现。新钢65mn钢板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接?激光光点大小任意调节?能够很好的把控。变形基本上也是没有的。


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