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2个厚20mn钢板的热处理工艺及性能有哪些

作者: 发布于:2019/3/4 13:17:51 点击量:

2个厚20mn钢板的热处理工艺及性能有哪些?

1、消除应力退火

2个厚20mn钢板在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷或空冷。采用这种工艺可消除2个厚20mn钢板内应力的90~95%,但其组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使2个厚20mn钢板的强度和硬度降低。

2、消除2个厚20mn钢板板白口的高温石墨化退火

2个厚20mn钢板冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。

3、球铁的正火

球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度-般不超过950~980℃,低温正火-般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后-般还需进行处理,以消除正火时产生的内应力。

4、球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能,-般2个厚20mn钢板加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,-般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有-定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-600℃,回火后2个厚20mn钢板的组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能。


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