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2个厚20mn钢板的使用小贴士

作者: 发布于:2019/3/4 13:17:38 点击量:

1、2个厚20mn钢板具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。它的焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊丝。

2、2个厚20mn钢板焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的2个厚20mn钢板(G202、G207)焊接,必须进行500℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍2个厚20mn钢板。

3、2个厚20mn钢板为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较普通焊丝好一些。采用同类型的2个厚20mn钢板(G302、G307)时,应进行400℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍2个厚20mn钢板。

4、2个厚20mn钢板具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、2个厚20mn钢板焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、2个厚20mn钢板药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径2.0及以下可用于全位置焊件,4.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊丝使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊丝药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢2个厚20mn钢板较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。


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