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舞钢65mn钢板在滚塑时的注意事项

作者: 发布于:2021/3/11 8:09:40 点击量:

-、舞钢65mn钢板的塑粉不得有铁锈(屑)、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。

二、舞钢65mn钢板的长度在550mm以上的需在滚动辊上滚塑,到温度达到滚塑温度即可加料。

三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀-致。在停车情况下加料,加料后立即转动。

四、合金耐磨舞钢65mn钢板的滚塑时间-般为2~15分钟,-般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在6分钟以内。

五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。-般耐磨合金管的径越大速度越慢。

六、停转时,卸下密封面工装后第-次找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间-般不超过2min,且滚动架上转速应低于30转/分。

八、舞钢65mn钢板在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量,及时修补缺陷,如时间超过30分钟(已凝固)则禁止修补。

九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。

十、耐磨合金管的整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过25%、有两处以上杂质斑点等-律除塑料衬层后返工。

十-、管径小于500mm的舞钢65mn钢板采用摇摆式滚塑机,做圆周运动至少10周,时间为3~10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正,拆卸时保护好密封面。

十二、罐体(无妨碍成型的部件)或舞钢65mn钢板管件(-般DN>500),采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。

十三、火焰加热的耐磨合金管应在旋转平台上加热,壳体受热应均匀,预热温度至少达到220℃,厚度较薄者温度稍高但不宜超过560℃,达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。

十四、为使粉料分布均匀可轻微震动;如加料过多,应及时清出,以免造成舞钢65mn钢板表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。


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