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8个厚40mn钢板中耐磨层的主要合金成份有哪些?

作者: 发布于:2020/10/3 8:09:40 点击量:

8个厚40mn钢板中耐磨层的主要合金成份有哪些

8个厚40mn钢板中耐磨层合金成分主要有碳、硅、锰、铬,其中碳与铬是最主要成份。

1、碳(C):

碳是影响8个厚40mn钢板中硬度、强度、韧性及淬透性的主要元素,碳量越高,硬度越高,韧性越低,易开裂碳量低、硬度差,所以8个厚40mn钢板一般选择含量在4.5-5.2%钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性

和时效敏感性。

2、硅(Si):

在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.14-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn):

在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.55%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、铬(Cr):

铬是8个厚40mn钢板中的主要化学元素之一,含铬量达一般高达25-32,它与碳和铁形成合金渗碳体(FeCr)3C和合金碳化物(FeCr)7C4部分固体溶于奥氏体中强化基体,提高淬火性,尤其与锰、硅合理搭配可大幅度提高淬火性,铬有较大的回火抗力,能使顾截面均匀。


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